一套水切割设备主要由两个部分组成：数控工作平台和超高压系统。

数控工作平台：既是运动执行机构，又是工件支撑定位平台，它受数控系统的控制带动切割刀头按照指定程序运动，从而对平台上的工件进行任意曲线的切割。

超高压系统：是水刀的核心部分，它把普通的水过滤后加压至300~400Mpa，为整个切割机提供持续稳定的高压水源。超高压系统的压力大小、压力的稳定性、连续工作时间以及高压零部件的寿命和可靠性直接影响切割效率、切割表面的质量、切割精度以及综合使用成本。

数控工作平台的选择：有龙门式和悬臂式两种，主要根据切割材料尺寸的大小而定。

旭升水刀采用悬臂式机床，按出口美国产品的标准设计生产，内部采用框架式桥梁结构焊接，整机回火消除应力。悬臂式结构，可完成任意平面复杂曲线的切割。

用户可以从三个方向装卸零件，克服了龙门式机床装卸空间狭窄的缺点.

钢结构底座，无形变机床的悬臂是在日本独资钢管厂订做,无缝16锰10mm厚矩形管，臂式结构，可完成任意平面复杂曲线的切割。

伺服驱动，配置进口优质滚珠丝杠、直线导轨，可实现无间隙运动，确保运行平稳，床身方向采用的是直径为50mm的丝杠，确保整个机床的传动平稳。大大减轻机床横梁的负载；

不锈钢优质防尘装置：

采用全不锈钢结构。更有效的对X。Y。Z轴向的机械传动结构的的保护，切割头上配有杯状防尘罩，防止切割时水，沙飞贱，PVC骨架，坚固耐用，聚四氟乙烯滑块，耐磨而不伤导轨，不锈钢外保护架，提高了整体使用寿命和保护效果，总体工艺结构合理，防水防油耐磨，寿命长其使用寿命为通用防尘罩的三倍以上。

水箱：坚固耐用，内胆由5mm厚碳钢板制成，面板由不锈钢板制成。

采用床身与切割平台分离设计：切割时不受震动影响,提高切割精度.

机床的Z向总成全部使用铝合金材料。

公司名称：江苏旭升智能设备有限公司（原名称：江苏旭升水射流科技有限公司）

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