粉煤气化炉
【简介】:粉煤气化炉也叫循环流化床气化炉。济南黄台煤气炉有限公司与中国科学院工程热物理研究所凭借研发、创新的能力,以丰富的煤制气经验,根据用户的需求,采用不同的燃料,研发了粉煤气化技术,解决采用焦炉煤气和天然气作为直接燃料的企业普遍存在供气量不足、成本高、污染环境、能效低等问题。
【特点】:粉煤气化炉清洁工业燃气技术,具有运行稳定,煤种适应性广,产品气热值稳定,煤气中不含焦油,无废水排放,冷煤气效率高,灰渣含碳量低,连续可用率高等优点。
【应用】:工业燃气普遍应用于化工、建材、陶瓷、钢铁、有色金属冶炼、食品、纺织等行业。具体应用范围包括回转窑干燥、陶瓷建材、铸造业热处理、氧化铝焙烧、食品高温、纺织产品印染等。
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循环流化床粉煤气化炉的特点(7大特点)
循环流化床具有传热传质效率高、床层温度均匀、煤种适应性、单位容积生产能力高、技术成熟和容易实现大型化等特点。
原料及运行成本低
以相对廉价的粉煤(0~10mm)为原料,相比以块煤为原料的固定床气化炉可大幅节约成本;可利用的煤种包括褐煤、长焰煤、不粘性烟煤、弱粘性烟煤等
空气气化
根据不同的燃料、用户对煤气热值不同需求,可以在空气、空气+水蒸气、富氧煤气/纯氧+蒸汽中灵活的选择气化剂;采用常压空气或空气+水蒸气进化,不需要制氧设备,制取中低热值的工业燃气时,采用常压空气气化,不需要制氧设备。
负荷调节范围大,开停炉方便
可在设计负荷40%~110%范围内调节;开停炉操作方便,几分钟内即可实现停炉,停炉数天后仍可快速启动。
微正压运行,稳定可靠
气化炉在微正压(常压)下运行,可靠,操作简便;没有运动部件和易损件,维修量小,连续运转率高。
气化炉大型化
循环流化床气化炉内气固两相流反应和掺混强烈,进行空间气化。单炉煤气产量每小时可达25000~60000Nm3/h,一台可替代多台固定床气化炉,占地面积大幅度减少,我公司生产的流化床气化炉系列产品。
系统能效高
通过空气预热器和余热锅炉回收高温煤气的湿热,产生高温空气和蒸汽作为气化剂使用,富余蒸汽外供,系统自动化程度高,煤气站人员配置少、劳动强度低。
环保性能好
循环流化床气化炉内反应温度均匀,可达到1000左右,没有焦油、酚类等物质的产生,无废水产生,使得净化系统简单。