铝型材表面裂纹消除办法：

（一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，铝型材采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度；

（二）操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；

（三）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；

（四）铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标，压余正常留（棒长的5%）；

（五）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

铝型材在很多生产领域越来越受欢迎，具体应用有很多，如办公用品、门窗、护栏等。武汉工业铝型材生产流程主要分为铝锭熔铸，然后深加工出铝材坯料，再通过表面处理，如：氧化着色喷砂等等，在具体操作过程中每个环节都非常重要。

怎样才能保证工业铝型材的硬度呢？

1、温的设定和控制：通常，温和表显温度都存在着一定的误差，设定表温的时候要根据炉子的实际温度来进行设定， 当然还需要密切关注温的波动情况。

2、工业铝型材时效保温：要严谨按照工艺的要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或者是过期效而使它的硬度不够。

3、工业铝型材挤压装框不能过密，料和料之间要有间隔，特别是不透风的小料、厚料的间隔更加要大一些，管料和小料、板料合装一框的时候，管料放下面这样有利于时效循环送风。

4、工业铝型材装炉前要把6系列的其它特殊合金和普通的6063合金分开装炉时效，由于生产的原因是要同炉时效时，所以要取用特殊合金的工艺来进行它的时效。

铝合金线棒成品特点

易组装：在组装各种工作台、配送架等时，具有方便、快捷的特性。连接处只需一个螺栓就可以简单组装，拆卸时只需将螺栓松开即可进行简单分解。

轻便：因铝材的比重约为铁的1/3，所以非常轻，结合部用的接口均为铝材，组装后也很轻便，是其特长。在移动配送架、推车时使用可减轻作业员的负担。

美观：由于在成形铝材的表面进行镀膜处理，减少氧化的发生，使工厂内保持清洁，表面不易形成划痕，而保持很好光泽度，从而实现工厂的整理美观。

重复使用性：铝材同其它金属比较有优势，可重复使用。因结合部也是铝材，故在做废弃处理时很容易回收利用，而且铝合金线棒系列产品中因螺栓连接各部，其拆装和组装较易的特性，使各部品形成再利用的体系。

多功能性：铝合金线棒系列产品可用多种使用方法。各种零部件的完美组合，可使工作台、配送架、推车、无尘车间等拥有多样功能，使作业者能有效利用空间，而且组装后还可往框架上配装各种零件，也可应对紧急换装。