铝型材表面裂纹消除办法：

（一）挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，铝型材采用合适的挤压比；另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度；

（二）操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合；

（三）铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积（铝棒表层）铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢；

（四）铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标，压余正常留（棒长的5%）；

（五）挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

工业铝型材截面设计注意事项：

一、需要符合使用要求：合理安排卡槽，螺丝孔，散热结构，受力重点，形状配合等等。

二、需要适合挤压工艺：壁厚均匀，形状结构，分流孔布局，对模具使用寿命是否影响，上多少吨的机台等等。

三、需要后加工方便：钻孔是否有台阶，薄壁盲孔是否有根条加厚等等。 四、需要适合后处理要求：焊合线是否要避开等等。

按用途

1. 建筑铝型材（分为门窗和幕墙二种）.

2. 散热器铝型材。

3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。

4、轨道车辆结构铝合金型材：主要用于轨道车辆车体制造。

5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

铝合金线棒成品特点

易组装：在组装各种工作台、配送架等时，具有方便、快捷的特性。连接处只需一个螺栓就可以简单组装，拆卸时只需将螺栓松开即可进行简单分解。

轻便：因铝材的比重约为铁的1/3，所以非常轻，结合部用的接口均为铝材，组装后也很轻便，是其特长。在移动配送架、推车时使用可减轻作业员的负担。

美观：由于在成形铝材的表面进行镀膜处理，减少氧化的发生，使工厂内保持清洁，表面不易形成划痕，而保持很好光泽度，从而实现工厂的整理美观。

重复使用性：铝材同其它金属比较有优势，可重复使用。因结合部也是铝材，故在做废弃处理时很容易回收利用，而且铝合金线棒系列产品中因螺栓连接各部，其拆装和组装较易的特性，使各部品形成再利用的体系。

多功能性：铝合金线棒系列产品可用多种使用方法。各种零部件的完美组合，可使工作台、配送架、推车、无尘车间等拥有多样功能，使作业者能有效利用空间，而且组装后还可往框架上配装各种零件，也可应对紧急换装。