热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的方法。能将铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接，达到分子的真正结合，从而使防雷接地装置成为性的免维护装置。放热焊粉的优点：1.熔接点的载流能力(熔点)与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。2.焊接点是分子结合，，不老化。3.焊接点象铜一样不受腐蚀影响。4.不会受到高浪涌电流的损伤。试验表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。5.操作方便，简单。无需专业人员。6.装备简单、轻便，携带方便，操作方便。

放热焊粉使用注意事项：1.施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。2.施工操作前，必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。3. 施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。4.施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。5.施工操作时，现场1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。6.施工操作时，现场 1-- 2米范围之内，不得有易燃物品摆放。7. 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。8.操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。9.点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。10.当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。11.当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10--20秒，使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。12.对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。

放热焊接剂是一种混合产品，放热焊接剂作为一种焊接产品终的出来的焊接点为一种铜质焊接点。使用放热焊接剂，焊接出来的焊接点是一种分子结合、不会老化、不受腐蚀性产品的影响；可用于焊接铜、铜合金、铜包钢、铜轨、铸铁、等各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

热熔焊剂的使用方法：1、将需要进行焊接的两段导线置于热熔模具内，并且将热熔模具合好固定。2、将隔离片（金属）置于热熔模熔膛底部，将导液孔封住。3、将防漏袋置于热熔模具的熔膛内，防止热熔焊粉因模具长时间使用后的破损导致的不密实而漏粉。4、将对应的热熔焊剂倒于防漏袋上，并且使用工具将热熔焊粉中间弄成半凹状。

热熔焊剂产品优点：1.焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；2.因为焊接点是焊接而成的，所以是性的，不会老化；3.焊接是一种性的分子结合，不会松脱；4．焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；5.焊接点2能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；6.焊接方法简单，培训容易；7.供焊接用的材料很轻，携带方便；8.进行焊接时，无需外接电源或热源；9.从外观便能核查焊接的质量；10.可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。