拥抱新技术

新技术会极大影响传统实体渠道零售的销售业绩。

在使用新技术方面，John Lewis从来不会裹足不前。John Lewis很看重科技来来的创新，认为只有创新才能改变零售业。除了拥有自己了独立的实验室，致力于探索新兴技术及其在零售业中的应用，该公司去年还发起一项寻找能够提供创新购物体验的初创公司，并为其提供高达10万英镑的创业基金。

在其家具和家居用品品类中，John Lewis有一项名为“Any Shape, Any Fabric”（任何形状，任何织物）的定制服务，消费者可以在店内的显示屏上查看沙发款式、颜色及织物类型，然后手动选择，从而查看效果图。此外，John Lewis开始尝试在家具模型和织物上附加RFID标签（无线射频识别），这样消费者只需用RFID读取器扫一下，显示屏就可以直接显示效果图。这一技术不仅能够方便消费者，也为公司搜集顾客喜好的数据提供了便利。John Lewis还在探索利用虚拟现实3D影像技术，为顾客从各个角度展示虚拟起居室，让顾客“看”到家具放在自己家中的样子，从而决定是否购买。

根据非营利组织的全球标准集团GS1 UK的研究调查，目前除了John Lewis，包括Marks & Spencer、Tesco"s F&F 及George at Asda 在内，已有有超过25%的英国零售商在使用RFID技术，另有20%零售商正在试用RFID，15%的零售商在研究调查在未来几个月内使用和设置试点的技术。

为了支撑公司未来的发展，John Lewis计划在英国的经济重镇Milton Keynes建设配送中心，而高度自动化是就是John Lewis配送中心的核心。

在该配送中心，可以将不同存储系统结合起来，同时满足存取效率及存储密度的要求；系统内货物的移库可实现完全自动化，同时可以实现对随机波动订单的及时响应；订单分拣操作和OSR系统发货拣选系统都会根据每一个送货路线的客户订单顺序进行相应的排序以方便送货时的操作。

发货拣选全部门店订单被自动送往发货缓冲区域。 发货缓冲系统共有9464个存储货位，该系统将周转箱放入暂存货位并按照要求的顺序取出。按照这个顺序，每个门店的各个订单被拣选入小车，不同小车对应着不同的码放顺序以便简化门店的货物处理过程。一旦确定了正确的顺序，发货周转箱就被自动装入小车，码放好的货物被打包带固定并通过发货系统进行派送。

得益于高度自动化的配送，大大提高了John Lewis的网络配送能力，在高峰时段每小时可以处理多达1.5万个周转箱，同时还提高了配送中心的作业效率，降低销售终端的库存占用空间，再加上及时配送就可以增加额外的销售机会。

JohnLewis验厂对于品质验厂有较严格的要求。JohnLewis验厂对于品质验厂的审核内容主要包括管理、现场标准、产品控制、产品符合性评估、过程控制、人员控制等。其中管理部分占了重要的部分，管理审核包括工厂管理政策、管理层会议记录、采购管理、文件管理、记录完整性性和保存等问题。以记录完整性和保存为例，JohnLewis验厂是求与产品质量、合法性、性相关的记录都要保存好，这些记录包括客户特定要求、法律要求等，至少在产品有效期内要保存完好；JohnLewis验厂同时也要求工厂高层管理要确保工厂有程序运行以校对、审核、维护、存储和检索所有关于产品合法性、性和品质的信息；JohnLewis验厂要求这些记录要真实合法并且保存好以确保能有效控制产品性、合法性和品质。