水性漆烘干设备的烘干方式:
1.热空气干燥热空气干燥是属于热对流加热原理,以温度为40~60℃的热空气为载热体,将热能传送给工件外表的涂层,涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥办法。常用电或蒸汽作为热源,先使空气加热,热量通过对流方式由热空气传送给水漆外表,从而使得水漆干燥,但是热对流是从外到内的加热方式,并不能同时将内外水份加热,会有传热的速率问题,烘干速度过慢,流水线占地面积长,水性漆出炉后,也常会出现表干内不干,附着力差的现象。
2.红外线干燥红外线干燥属于辐射加热的一种,波长越短,携带的能量越强,红外线具有穿透力,加热时可以从内到外同时加热,但是水性漆中的水份的红外线吸收波谱并不是红外线波谱都有效,而且较强的短波会穿透膜层加热至底材,底部温度过高,而水漆温度低于底材,造成温度梯度,容易造成膜面气泡,温度过高破坏水漆等弊端;
3.自然干燥自然干燥是简单的干燥方式,利用自然条件下的晾干方式,但是空气中的温度、湿度及风速是不定时变化,干燥速度和成膜质量不稳定,并且也造成了大量的厂房面积占用,干燥时间慢,生产效率严重低下;
4.微波干燥微波加热应用的是介质损耗的原理,而水的介电常数比干物质大得多,电磁场释放能量的绝大局部被涂料中的水分吸收。微波加热的优点在于干燥速度快,不同的物质关于微波具有选择性吸收。关于涂膜的加热很平均,不存在温度梯度,能够干燥厚膜,但是微波会对人体造成伤害,要做好防护措施,将微波加热段围蔽起来,微波加热烘炉较长,技术含量稍高,造价较贵,占地面积大。
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