层流:层流气流沿均匀的直线运动。空气通过覆盖率为的过滤器进入室内,再通过两侧升高的地板或隔断板返回室内。适用于洁净室等级要求高的环境。一般来说,洁净室的等级是1-100。它可以分为两种类型:
(1)水平层流型:水平气流由过滤器向一个方向吹出,由对面壁上的回风系统回流,粉尘随风排出房间。一般来说,污染是严重的。
优点:结构简单,运行后短时间内稳定。
缺点:创造成本高于紊流型,室内空间不易扩展。
(2)直线型层流型:房间的天花板全部被ULPA过滤器覆盖,空气从上到下吹,清洁度更高。在不影响其他操作区域的情况下,可快速将操作过程中或操作人员产生的粉尘排出房间。
优点:管理简单,运行初期状态稳定,不容易受到运行状态或操作人员的影响。
缺点:结构造价高,弹性空间难以使用,吊架占用空间合适,维修更换过滤器麻烦。
自动控制设备保证了整个调节过程
净化工程中空调系统的空气滤清器阻力随运行时间的增加而增大。为了保持风量,系统中的气阀需要调整。净化工程统一调试启动系统时,为了使风机空载启动,需要关闭风机出口的气阀。风机启动后,由于空气阀上的压力,很难打开。在净化工程中,选用空气过滤器前后压差的变化来控制风机的变频调速设备,供气量的调节会变得非常容易,供气压力也会变得稳定。
电话和消防设备是必不可少的
在净化工程中设置电话、对讲电话,减少人们在洁净区行走,减少灰尘量,火灾时及时与外界接触,为正常的操作接触创造条件。此外,在清洁工程中还应设置火灾报警系统,以避免火灾造成的不易被外界发现的严重经济损失。
PCR实验室装修
PCR实验室分为四个区域,进入各工作区域必须严格按照单一方向进行,不同的工作区域使用不同的工作服(例如不同的颜色)。工作人员离开各工作区域时,不得将工作服带出,四区域分别为:
1.试剂配制区n
2.样品处理区n
3.核酸扩增区n
4.产物分析区n
如使用全自动分析仪,区域可适当合并,三四区可合并为扩增产物分析。
各区的功能是:
1.1.1 试剂准备区:扩增试剂的配制、分装和保存。
1.1.2 样品处理区:样品登记、分装;核酸提取、保存和加样。
1.1.3 扩增产物分析区:扩增产物的测定、结果分析、登记及报告。
1.2 扩增前区与扩增后区应严格分开,须使用不同的房间,两区之间有一定的间隔。
1.3 使用商品化试剂盒可在样品处理区进行少量试剂配制。
1.4 在满足下列操作和清洁处理要求的前提下样品处理区和试剂准备区可设在同一房间内:
1.4.1 在生物柜内操作。
1.4.2 每个实验人员、实验组分别使用各自的试剂及耗材。
1.4.3 盛放污染材料的器皿密封并一次性使用。
1.4.4 用有效的方法对操作区域和共享器具在实验前后进行清洁及。
日化品净化车间
化妆品GMP洁净室净化工程设计首先要了解所设计的洁净室净化工程的用途、使用情况、生产工艺特点等。比如设计的是集成电路生产用洁净室净化工程,首先要弄清楚产品的特性——集成度、持形尺寸和生产工艺特点;
对化妆品GMP洁净室净化工程的要求——空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等;其次要充分了解业主拟采用的生产工艺、工艺设备情况和对工艺布局的设想。
在此之后,设计人员应协同业主确定洁净厂房各功能区的区划,确定各类生产工序(房间)的空气洁净度等级和各种控制参数——温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物质的纯度及杂质含量;
初步选择化妆品GMP洁净室净化工程的气流流型并进行净化空调系统的初步估算及设计力案的对比、确定;进行洁净厂房的平面布置、空间布置,此时必须首先安排好产品生产区与个产辅助区t动力公用设施区的合理布局,通常是顺应产品的生产工艺硫程,在确保产品生产环境要求的倩况下做到有利于产品生产的操作、管理,有利于节约能源、降低生产成本。在进行化妆品GMP洁净室净化工程的平面布局时必须有关生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求;
在进行化妆品GMP洁净室净化工程平面布局时应充分考虑人流、物流的安排.尽力做到短捷、流畅。在空间设计时应分考虑产品生产过程和洁净室净化工程内各种管线、物流运输的合理安排。在确定化妆品GMP洁净厂房的平面、空间布置后,对化妆品GMP洁净室净化工程设计涉及的各个专业提出设计内容、技术要求及设计中应注意的相关问题。