一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等,有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障,大部分在电缆系统中以缺陷形式存在,对电缆长期运行造成严重隐患。
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型,需要现场制作的工作量大,并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因,绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质,所以容易发生问题。现在国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
(1) 通过导线的电流不得超过导线的承载能力;
(2) 不要使电线受潮、发热、腐蚀、碰伤或碰伤。尽量不要让电线穿过高温、高湿、有腐蚀性蒸气和气体的地方。对穿过易碰伤处的电线要妥善保护;
(3) 定期检修线路,对有缺陷的线路立即检修,及时更换老旧线路,确保线路运行。
(4) 有距离,但由于高压电缆绝缘等级高,通电后不应小于0.7m,损坏后会产生阶跃电压。
(5) 同时,购买后存放电缆时要注意、防盗、防雨、防潮、防电压等措施。
(6) 电缆规格型号的设计应遵循实际线路>设计线路的规格型号,避免电缆在使用过程中因电阻过大而产热变形和绝缘层流化燃烧。
电缆的贮存期以产品出厂期为限,一般不超过一年半,长不超过两年;
严禁在运输过程中,特别是在低温(一般在5℃及以下)下,从高处落下带电缆的电缆或桥架,扔下或落下电缆可能导致绝缘和护套开裂;
吊运包装物时,禁止同时吊运多块板。在车辆、船舶和其他运输工具上,电缆盘应采用适当的方法固定,防止相互碰撞或倾覆,防止电缆受到机械损伤。