(1) 通过导线的电流不得超过导线的承载能力;
(2) 不要使电线受潮、发热、腐蚀、碰伤或碰伤。尽量不要让电线穿过高温、高湿、有腐蚀性蒸气和气体的地方。对穿过易碰伤处的电线要妥善保护;
(3) 定期检修线路,对有缺陷的线路立即检修,及时更换老旧线路,确保线路运行。
(4) 有距离,但由于高压电缆绝缘等级高,通电后不应小于0.7m,损坏后会产生阶跃电压。
(5) 同时,购买后存放电缆时要注意、防盗、防雨、防潮、防电压等措施。
(6) 电缆规格型号的设计应遵循实际线路>设计线路的规格型号,避免电缆在使用过程中因电阻过大而产热变形和绝缘层流化燃烧。
电缆的贮存期以产品出厂期为限,一般不超过一年半,长不超过两年;
严禁在运输过程中,特别是在低温(一般在5℃及以下)下,从高处落下带电缆的电缆或桥架,扔下或落下电缆可能导致绝缘和护套开裂;
吊运包装物时,禁止同时吊运多块板。在车辆、船舶和其他运输工具上,电缆盘应采用适当的方法固定,防止相互碰撞或倾覆,防止电缆受到机械损伤。
根据我国行业标准电业工作规程,电气设备分为高压和低压两种:高压:设备对地电压在250V以上者。低压:设备对地电压在250V及以下者。而根据2009电力线路规程,电器工作分为高压和低压两种:
高压电气设备:电压等级在1000V及以上者;低压电气设备:电压等级在1000V以下者;
通常,高压线路,是指3~10千伏线路;低压线路,是指220/380伏线路。
电线电缆制造的全过程需要经过许多环节,每个环节都有特殊的制造设备,设备之间有很大的差异,先进的制造设备可以带来高质量、高 效率的生产,如高速拉丝机、系列挤出机、多层缠绕设备等。
电线电缆制造设备更精细地控制生产过程,与传统的武汉电线电缆生产设备相比,先进的电线电缆制造设备的自动化程度越来越高,消除了更多的人为控制因素,减少了制造过程的操作误差和偏差。