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    2024-12-13 04:20:01 1372次浏览
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    离心式压缩机中气压的提高,是靠叶轮旋转、扩压器扩压而实现的。根据排气压力的高低,可将其分为三类:离心通风机,风压在10-15kPa范围或小于此值;离心鼓风机,风压在15~350kPa范围;离心压缩机,风压在350kPa以上。

    优点编辑

    离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

    1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

    2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

    3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到无油的压缩过程。

    4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。

    缺点编辑

    1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

    2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

    3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

    我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

    螺杆压缩机 [1] ,也称螺旋式压缩机,包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等),螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机,一般为箱式撬装结构。 [1]

    螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术,并开始在工业上应用,取得了迅速的发展。 [1]

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