一： 色差

1.单张同一批次产品主体图景按《C、M、Y、K实用色谱》；参考标准《数码样》，如印刷品主体图景C、M、Y、K超出20%以上（不包括20%）可做退货或减款处理。

2.名片同一批次产品主体图景按《C、M、Y、K实用色谱》；参考标准《数码样》，如印刷品主体图景C、M、Y、K超出10%以上（不包括10%）可做退货或减款处理 。

3.为防止不同软件版本造成文档变化，下单前客服都会截图或者传输图片与客户确认文件内容方才下单印刷，如因客户核对失误造成印刷出来的产品无法使用本 店不承担任何责任。

影响因素编辑

①橡皮布

生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。

②着水辊

着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件，它与印版的接触压力过重会损伤图像部分，润版液不能正常地均匀涂布印版，容易出现“花版”。若接触压力过轻，印版表面润版液涂布不正常，形成一种类似涂布的情况，印版表面明显出现“花版”现象。

③印版图文面积

印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。图文面积大，相对空白的面积就小；图文面积小，相对空白的面积就大。在一般情况下，图文面积大的印版需要的润版液用量就少，反之润版液的用量就多。

④墨层厚度

印刷品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高印刷墨层的厚度有两种途径：一是润版液的用量大小不变，加大油墨量；一是油墨量大小不变，减小润版液用量。这两种途径其道理是一样的，它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量，减少了版面上油墨中细小水滴的含量，从而达到提高墨层厚度的目的。

画册设计

画册设计、采用专业平面设计、软件进行设计，常见的可用来设计画册的软件有Photoshop、Illustrator 、CorelDRAW。

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画册设计

分为封面设计和内页设计，封面一般要大气，让人眼前一亮，要有一看就想翻阅内页的冲动。

内页要分清层次，总结归类，一般包含单位简介、产品、文化、资质、荣誉、团队等信息。

画册设计排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计。比如要印一本画册，制作时需要注意开本的大小，排版的形式（横排或竖排），正文的字体字号，每页的行数及每行的字数，字与字及行与行之间的空隙，页面的栏数及每栏的字数，栏与栏之间的间距，页码及页码的摆放位置，页眉页脚的位置及大小等。

制作完稿

依据版面规划的初稿，将其文案、照片和插图、正确位置与正确的颜色标示等，循序地安排在完稿纸上或以电子稿方式处理完整稿件，并明确指示制版之各项特殊要求的各项特殊要求指示，这是制版的前置作业。

制片与制版

完稿完成进入制版后，图片以电子分色机扫描分色，文字、线条以黑白相机拍照，冲出正确的过网数（印刷网点），并将文字、插图等按照完稿上之指示拼版，然后进行晒版作业，接着印出彩色打样送回设计者的手中进行校对。如以电子完稿处理则需交输出中心输出底片，务必要详细填写输山工作单或指示单、明确指示输出之线数，及彩色、单色之页数，有无造字及规格数量等项目，避免沟通上之错误，造成不必要之损。CTP制版技术在国内越来多印刷厂家应用，大大减少了输出底片与菲林成本，也缩短了制版时间！