钢包木的使用：

首先，将模板扣到扎好的钢筋上的时候，将剪力墙支撑捆扎好， 在捆扎过程中一定要注意两个问题：1.钢带的螺丝口不要在同一水平线上，这样可以缓解承压，有效分散混凝土对钢带的压力。2.螺丝的松紧程度要一致，否则容易产生个别拧的比较紧的螺丝承力过大而崩坏。其次，将模板捆扎好之后，在剪力墙支撑的四周竖向竖上四根钢包木，如果有条件的话，可以每隔30公分竖一根钢包木，这样可以更好的缓冲压力。再次，在钢包木的外围用钢管进行井型架的二次加固，这样可以保证模板的横向以及竖向都有承力，更加的牢固，更平整！保证施工的清水效果。众所周知，剪力墙支撑的加固的好坏将会对施工的效果产生大的影响。

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钢包木模板支撑与木方模板支撑的对比：

（1）传统的木方易损耗，大大增加了施工成本，而且运输体积大，难于转场，如果在国外施工，还会增加运输成本；

（2）传统的钢管扣件易丢失，安装速度慢，不但浪费工人，而且增加施工周期，浪费时间，增加工地施工成本；

（3）施工现场杂乱，不易管理，浪费管理资金；

钢包木的使用范围：

该体系可用于现浇钢筋混凝土框架，剪力墙、砖混等结构形式。两套系统组合灵活，结构严密，可按照客户各工程的不同要求进行设计配置。

钢包木的优点：速度快、准确性高，利用模板计算软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，较传统建筑木方施工中工人各班组自行裁减可节省模板材料8%左右。

钢包木产品，主用途是在施工，对墙板和顶板的支撑，而且钢包木将会取代传统木方。

木方与钢木龙骨对比:木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、破坏森林、污染环境。

钢包木与木方对比:平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如:

易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、 寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。

钢木龙骨模板的使用常识和标准，这两个方面都是需要很严谨的工艺来完成其中的制作的。

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作为模板的竖楞使用，直接接触模板，在立墙模板板面安装完毕后，直接竖直按一定的间距平行排开即可，钢木龙骨用途，起到模板支撑骨架的作用。由于方钢管内含木方，又经过工艺加工，不管阴角、模板接缝、顶板都超越木方使用功能。

次楞可以通过钉子与模板连接起来，次楞体上可以打通杠体保留圆孔，这样方便工人施工时的单独操作及吊装作业。

各种型号齐全，完全能满足施工需求，无需再裁锯。其次，排放平衡，高低宽窄一致，铺设模板平整，减少钉子使用量。周转次数是木方的40倍以上，所以降低了工程成本。

钢木龙骨模板的使用常识和标准，使用数量比使用木方量少40%--60%，因为钢木龙骨自身宽度比木方宽度大，所以可以加大间距，经计算龙骨间距可以达到3500mm。常用长度尺寸为1500、2000、2500、3000、4000mm。能满足各种层高，不用改变尺寸。

钢包木的用途主要是建筑施工中代替传统木方。传统木方用量多，损耗高，平整度差，周转使用率低，使用成本高。而钢包木尺寸比木方标准，平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、使用寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。强度大，大大提高了混凝土成型率。 钢包木在强度方面非常高，它既损耗仅1%。与传统木方比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高，施工中的用量比传统木方少得多。钢包木在实际工程应用中，可以节约木材90%，综合能耗降低80%，综合造价降低40%-70%，周转次数是木方的60倍，使用寿命可达20年以上。在提高施工工效的同时，有效的降低了施工成本，是目前国内的组合式钢包木，更是建筑行业技术的新突破。