废铁回收后需经过哪些处理步骤

，废铁回收利用磁选法分出杂志。对不同物料的固体废物，即回收利用的废铁罐，通常采用磁选方法。磁分选是利用固体废弃物中各种物质的磁差，将不均匀的磁音进行分类的一种处理方法。当固体废物进入磁力分离器后，磁粉在不均匀的磁声作用下被磁化，因此受到磁场的吸引，使磁粉被吸入气缸，然后排出。排气口与气缸相连；非磁性由于磁场的作用力很小，颗粒留在废物中。磁分选所用的磁场源一般为电磁铁或磁铁。

第二，废铁的回收利用初步采用化学法进行深度去污。废铁一般都粘有油污、铁锈、泥沙等，一般用各种不同的化学溶剂或热表面活性剂清洗处理。用于大量处理被切削油、油脂、油污或其它附属物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学方法初步的、深度的净化技术的应用并不十分复杂，效果也相对较好。选用不同配方的去污剂，可达到不同种类废铁的表面去污。当废钢铁设备解体后，可进行深度去污，一般可达到预定的去污目的。但化学法初步、深度去污技术不能解决体污染的去除问题，对几何形状复杂的物体，去污效果也不理想。第三，这种去污技术并不能去除废铁槽缝隙中的放射性物质，废铁槽缝隙是一种普遍存在的现象。化学法初步的深层表面去污技术需要使用各种化学试剂，这类化学试剂由于其强烈的腐蚀性和毒性，对操作人员相对不稳定，而且废水的排放对环境具有潜在的危害，因此在这一过程中可能会产生烟雾。

一、不锈钢在硝酸点试验中的一个显著特点是它对浓硝酸和稀硝酸的固有耐腐蚀性。这一特性使得它很容易与大多数其他金属或合金区分开来。而高碳型420、440钢在硝酸点试验时腐蚀轻微，有色金属遇到浓硝酸会立即被腐蚀。而稀硝酸对碳钢有很强的腐蚀性。

二、硫酸铜点试验是一种简单的方法，可以快速区分普通碳钢和所有类型的不锈钢。所用硫酸铜溶液的浓度为5-10%。点测前，应清除测试区域的油脂或各种杂质，用软砂布打磨一小块区域，然后用滴瓶将硫酸铜溶液滴入清洗过的区域。普通碳钢或铁在几秒钟内会形成一层表面金属铜，而不锈钢表面不会产生铜沉淀，也不会出现铜色。三、硫酸浸泡不锈钢试验可以区分302和304与316和317。样品的切边应精细研磨，然后在体积浓度为20－30%，温度为60－66℃的硝酸(比重1.42)中清洗钝化半小时。废不锈钢回收厂家告诉你，硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃时，302和304钢浸入这种热溶液中，迅速腐蚀，产生大量气泡，样品在几分钟内变黑；而316和317钢的试样不腐蚀或反应缓慢(不产生气泡)，10-15分钟内试样不变色。如果同时测试已知成分的样品进行近似比较，测试可以更加准确。

五、黄铜边料：铜和锌的合金，主要是黄铜废料经工业处理后的产物。包含废领部废料、角部废料等各种形状，根据含铜量多少分为65黄铜、62黄铜等。优质65铜边每吨可达35000-35500元。

六、黄杂铜：属于黄铜，由黄铜铸件、黄铜、黄铜棒、铜管和各种黄铜容器，包括镀黄铜等。由于配料较杂，价格差异较大。成份更纯的可达32000-33000/吨。

七、铜铝水箱：空调设备拆下的水箱，主要含铜和铝。浓度Cu大约等于45%.Al=53%。每吨27000-27400元。

对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，例如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，需要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

废铝中通常含有油类、油漆、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须加以清除。对于导线类废铝，通常可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。

目前国内不少企业用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中会产生大量的气体，严重地污染空气。例如采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物，则可采用有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的高温度不宜超过566℃，要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。