废机油回收：回收废旧机油有哪些规定
一条本标准由废机油回收处理法(以下简称本法)十八条一项的规定制定。 润滑油回收储存去除处理方法和设施根据本标准的规定，本标准未作规定的，适用其他法令的规定。 二条本标准所称废润滑油是指根据本法第十五条二款公告的废润滑油。 第叁条回收、储存、清除废润滑油，不得混入有害物质、重金属、溶剂和其他非废润滑油的油。 第四条废润滑油的回收、储存、清除应当符合下列规定。
一、废机油回收运输时，车辆机械应设置防雨措施，避免因溢出、泄漏等造成的环境污染和人体健康损害。
二、废机油回收储存场所、容器、设施经常保持清洁完整，不得有溢出、泄漏、发出恶臭、污染地面、积水等情事。
三、废机油回收应当储存在有排水及污染物拦截设施的不透水地面。
四、贮运厂(场)区周围设置围栏，设置贮运区，贮存在贮运桶或贮运槽分区，标注其种类和名称，抽油区应在地面用黄线标示。 五、润滑油废弃后贮存在储罐中时，贮存在地块中的高度不得超过3米。 相邻堆栈的高度差不得超过1.5米。 地块的储存宽度和长度不得超过20米。 各区域之间隔开1米以上的通道。 另外，要采取绳索捆绑、护网、拦桩、堵墙、其他必要措施，防止储存罐掉落、倒塌、倒塌等情事。
六、在贮存槽中废弃润滑油贮存时，贮存槽配备液位高度指示设备; 其贮水池和生产线设备具备防腐措施和功能。 七、用储油罐储存废润滑油，露天储存者，需有防雨设施。 在室内储藏时，储藏环境维持通风。
八、储藏区域周围6米范围内严禁烟火，且不存放任何可燃性物质。 另外，要设置严禁烟火的标识。
九、保持储存区通道畅通，不得干扰出口、消防设备及电气开关等。
十、运输的车辆机械应安装紧急灭火设备。 储存厂(现场)区应安装消防设备及防雷设备或接地设备，并定期检查。
十一、其他被指定为中央主管机关的人。
第五条废润滑油的处理应当符合下列规定。 一、废润滑油应当采用精炼油品或能源利用的方式处理。 用油精制方式处理者，具备油精制设备; 用能源利用方式处理的，配备热处理设备。 二、处理工作在周围有围墙的工厂(场)区内进行。
废油桶是危险废弃物。
一些企业和个人在用完油和硫酸后，随意处理废弃的油桶和硫酸桶。 其实，废弃的硫酸罐和油箱的回收也需要有资质的部门进行操作。 随着工业的发展，工业生产过程中排出的危险废物越来越多。 据估计，全球每年的危险废物产生量为3.3亿吨。 由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，工业发达国家已将危险废物称为“政治废物”，公众对危险废物问题非常敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处理场，因此危险废物的处理费用较高。
1、油中含水分的简单判断
a、爆裂试验：把薄金属片加热到110℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。
b、试管声音试验：放出2～3毫升的液压油到一个干燥试管中，并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热(例如用打火机)，同时倾听(位于试管口顶端)油的小“嘭嘭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。
c、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，证明油中含有水。
2、外观颜色的判断
a、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水。
b、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。
3、气味的判断
出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或汽油味时则有可能误加入燃油。
4、黏度的简单判断
a、“手捻”法：用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。
b、玻璃倾斜观测法：将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。
5、油液污染的油滴斑点试验
取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常;液压油扩散慢，中间出现沉积物，表明油已变坏。
判别液压油质量状况的方法很都多，如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业，条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。1、油中含水分的简单判断
a、爆裂试验：把薄金属片加热到110℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。
b、试管声音试验：放出2～3毫升的液压油到一个干燥试管中，并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热(例如用打火机)，同时倾听(位于试管口顶端)油的小“嘭嘭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。
c、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，证明油中含有水。
2、外观颜色的判断
a、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水。
b、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。
3、气味的判断
出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或汽油味时则有可能误加入燃油。
4、黏度的简单判断
a、“手捻”法：用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。
b、玻璃倾斜观测法：将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。
5、油液污染的油滴斑点试验
取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常;液压油扩散慢，中间出现沉积物，表明油已变坏。
判别液压油质量状况的方法很都多，如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业，条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。
一、目的 对废机油的管理，使废机油更好地回收，大限度地控制废机油对环境产生的影响
二、范围 适用于全公司
三、工作流程
(1)废机油要与一般固体废弃物和可回收的废弃物应分类存放，严禁混放混存
(2)废机油要用铁质油桶，并且桶盖要盖严
(3)贮存、运送时采取防范措施，防止发生泄漏和火灾事故。
(4)出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明的内容。仓储部要做好记录
(5)盛装废机油时，不得超过包装物或者容器的 3/4，应当使用封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。
(6)存放点要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触，并且要有专人管理，存放地点禁止动火
(7)一旦废发生流失、泄漏等意外事故时，及时采取紧急措施，并启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人
(8)建立废机油月统计登记，登记内容为日期、产生部门、数量或重量，处置情况及相关人员签名，并保持记录备查。
(9)废机油应该由具有资质的机构或环保部门指定单位接受,公司行政部与之签订危废转移协议,并依照有关规定填写和保存废物转移联单。严禁有关人员私自转让、买卖。
(10)严格按照危险废弃物处置流程进行处理： 危险废物处置流程 产生废物部门按要求对危险废物进行分类投放 ↓ 废物收集部门定期将部门内废物集中收存 ↓ 不能自行处理的要寻找合法单位进行转移 ↓ 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 ↓ 填好危险废物转移联单 ↓ 危险废物运送到指定处置场所并缴纳危废处理费 ↓ 统计上报机构废物管理部门 ↓ 妥善保管危险废物转移联单
废机油回收之后用废机油炼油设备可以提炼出燃料油或非标柴油，具体的加工流程如下：
1、先把收集到废机油注入废机油提炼柴油设备的蒸馏釜中，通过导热油加热系统和燃料加热系统使废机油沸腾气化，废机油在升温的过程中杂质会不断的沉降，剩余的油气经过催化剂催化后进入到冷凝系统中。
2、让油气经过双层结构的催化塔，催化塔中的反应剂可以把废机油产生的油气中的胶质、蜡质去除掉，脱胶脱蜡之后油就会变得比较清亮。
3、油气经过催化反应后进入冷凝系统，油气通过冷凝系统里的循环冷却水将油气液化成柴油进入暂存罐中。
4、将废机油提炼柴油设备精炼出的柴油导入脱色系统，经过脱色后的柴油色泽更清澈透亮。
5、不可液化部分的气体先经过水封系统，再通过专用燃气喷嘴把这些气体输送到加热室燃烧。
6、对于燃料燃烧排放的烟尘，废机油提炼柴油设备特地设计了脱硫除尘净化系统，烟气经过处理排放出来的是白烟(主要是水蒸气和二氧化碳)，可以达到排放标准。