YZC水泵变频器的参数调试方法
所有操作一定要联到传感器。
1、变频器出厂默认为”P117=5“值，”P17=5“值是常用供水参数程序。
2、P126=运行频率（默认50Hz）。
3、P611（旧机）=48（休眠频率Hz）。
4、P613=95（休眠唤醒值百分数）。
5、P640=1（防冻间隔时间）。
6、P656（新机）=48（休眠频率Hz）。
7、调完返回首页正常值为”2.50.0“，如后一位有数值需调”P300“，每次值1，直到回首页后末位为0才正常。
8、恢复初始值：先P117=8，然后P117=5。
机械密封的特点有哪些
1、密封性能好，机械密封的泄漏量一般为0. 01-5m1/h,根据特殊要求，经过特殊设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01m1/h,甚至更小，而填料密封泄漏量为3-80m1/h (按我国有关规定，当轴径不大于中50mm时小于等于3m1/h。当轴径等于φ 50mm时小于等于5ml/h) ;
2、使用寿命长，一般在8000h以上；
3、摩擦功率小，仅为填料密封的20%-30%；
4、轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会产生摩擦，轴与轴套使用期较长；
5、机械密封的密封面垂直于泵轴线，泵轴振动时密封随时产生位移，故振动在一定范围时，仍能保持良好的密封性能:
6、机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用，保持静、动环密封面贴合，并依靠弹簧力对磨损量进行补偿，故一旦调配合适，泵在运行中一般不需要经常调整，使用方便，维护工作量小；
7、使用工况范围较广，可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况；
8、故障排除和零件更换不方便，只能在停车以后才能进行检修；
9、结构复杂、装配精度较高，装配和安装有一定技术要求；
10、制造价格高。
造成机械密封泄露的主要原因有哪些
1、动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。
2、几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况个质。
3、弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏;
4)、由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏;
5、由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。
装增压泵的时候，一般都会配装相应型号的压力罐（气压罐），压力罐（气压罐）用于供水系统中缓冲水锤冲击和平衡水量及压力的作用，能够延长水泵休眠时间。压力罐的压力容积参数必须匹配根据实际使用情况，如果选型不当的话，压力罐（气压罐）选小了，阀会频繁起跳，水泵启动频繁，会缩短使用寿命、增加能耗；压力罐（气压罐）选大了会增加设备成本。
压力罐（气压罐）的参数为升，下方为压力罐（气压罐）的选型公式：
V=K x A x Pmax x Pmin/(Pmax-Pmin) x Pper
V：压力罐（气压罐）的容积
K：水泵工作系数（下文有具体对应值）
A：水泵的流量（l/min）
Pmax：水泵的工作压力（水泵停机时系统的压力）
Pmin：水泵的工作压力（水泵启动时系统的压力）
Pper：压力罐（气压罐）的出厂预充压力