如今实现了空调系统蒸发器和冷凝器的独特用途，通过软件了解风速对蒸发器性能的影响，结果表明，风速分布越均匀，蒸发器的换热能力越大，风速分布不均匀，使两个分支的风量不同，这导致总传热系数降低，因此蒸发器的热交换量减少，两个分支之间的空气体积差异越大，冷却剂出口低，冷却剂流速越低。现在自动清洗自然循环的蒸发器，是解决蒸发器阻塞问题的理想解决方案，其中关键是它是否能产生足够的自然循环动力，为此在冷态下进行了动力学模拟试验，加热室相当于水溶液温度升高3°C以上，可以形成先前自然循环的驱动力，并且自然循环的流速在加热管达到一定值，皮带可靠地操作以旋转并且连续地进行自动清洁。

电控柜可根据现场的环境，选择就近安装或放置在远离腐蚀、爆性气体的操作室内。对于变频驱动并频繁启停的蒸发器电控柜，还应考虑环境的干燥、通风及变频器的散热等问题。蒸发器安装现场周边需留有足够的操作和维修空间，一般间距应在1m以上，蒸发器上方应留有2m以上维护空间，便于蒸发器转鼓的装卸。

与蒸发器连接的所有管红（包括进料管、排液管、滤饼排出管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）必须采用柔性连接，外接排液管的管径不得小于蒸发器出液管径，并建设直接采用硬管排放，避免采用软管，以确保出液的通畅。排液的畅通与否将影响蒸发器的分离效果。

安装下部卸料三足式、平板式蒸发器的滤布前，应先将滤布覆盖在衬网里，四周滤布各折边50mm左右，折边处用强度较高的纱线缝结，然后安装到转鼓内，滤布的搭接方向必须符合要求。滤布在直径方向应不作固定，这样可使滤布在转鼓的空运转中，在离心力的作用下自由伸展，确保与转鼓内部衬网的舒坦贴合。