油墨刮刀的规格

一般表示为：A×B/c×d

A：刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀体的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm) 油墨刮刀的特性

可溶性、水基性、涂布附着一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。

1、50 um：主要用于凹版印刷软片铝箔等

2、75 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷

3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等

4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等

在印刷行业中，刮墨器和涂布量的关系是不可分的，是相辅相成的。当一方操作不当，无疑会影响另一方，从而影响印刷质量。那么，刮墨器对涂布量有什么影响呢？应该如何避免这种情况？下面组合刮刀就来简单介绍一下。一、刮刀压力值。

涂布时，如果刮墨器对网纹辊施加的压力很小，即使刮墨器对网纹辊不太紧或者刀片表面有机械杂质，也会将刮墨器向上推，形成缝隙，使涂布不均匀，涂布量增加。

二、刮刀角度。

刮刀和网纹辊的接触切线之间的角度通常在35度和65度之间。如果角度过大，刮刀几乎抵在网纹辊上，而网丝表面不光滑。高速运转时，会引起弹性刮刀的振动或跳动，使溶液弹起，造成涂布量不均，涂布量相差较大。另外，角度太大容易损坏刀片。

第三，刮刀的锋利度。

刮墨器的锋利程度主要取决于刀片的磨损角度、溶液的纯度和刀的质量。如果是新刀，刀的合适锋利度应基于有效地刮掉网纹辊上的粘合剂或保护剂液体层，而不产生刀丝。如果刀的锋利度适中，可以有效地刮去溶液层，从而获得均匀的涂布量，否则涂布量的差异会变大。

四、刮刀平整度。

当刮刀不均匀时，会造成刮刀压力不均匀，直接影响涂布量的均匀性。刮刀相对平整时，涂布量差才能在标准范围内。

V.铲运机的左右移动。

油墨刮刀的左右运动对减少划痕线、提高刮刀利用率、减少网纹辊磨损有重要作用。从这方面考虑，网壁磨损较小，网孔相对较深，所含液体较多，有利于达到要求的涂布量。

油墨刮刀的安装要求

1、刀刃一面必须朝上。

2、安装角度55～65。

3、刮墨刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适。

eq \o\ac(○，1）1、调节为距离，版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同，距离要求不同。

eq \o\ac（○，2）2、调整为合适的夹缝距离，才能平衡印刷和干燥速度。

4、印版套上垂直刮墨刀，只需较小的压力和损耗就能刮墨干净。

5、要求刮刀垂直无波浪，快速和安装、卸载，保证刮刀的平行设置和与衬刀的平行。（先中间，由中间向两边固定）

6、摆动。刮刀沿版轴方向来回摆动。

eq \o\ac（○，1）1、微小摆动可减少损耗。

eq \o\ac（○，2）2、可以去除刮墨刀因印刷辊而产生的毛刺。

eq \o\ac（○，3）3、摆动可防止图像轮廓的损失。

eq \o\ac（○，4）4、每次摆动距离大约1/2inch（10～12mm）。

7、压力

压力是可控制和测量的。

实际压力不变的可持续性。

要求压力小化，从而减少磨损。

8、弯曲

压力与支撑设计能够达到所需要的平衡和坚挺度。

压力由刮刀和刀衬的厚度来决定。印刷过程中，刮刀是弯曲的。

为什么同样的价格购买回来的油墨刮刀有时候挺好用的，有时候就不好用？使用油墨刮刀的印刷师傅们和印刷厂的老板都会有过这样的感受。下面主要通过分析制造油墨刮刀的钢材材料来分析。

：耐磨度。

油墨刮刀的好坏的因素就是耐磨度，油墨刮刀越是耐磨，使用寿命就越长，品质就越好，价格就越高。相对应的钢材的耐磨合金含量就越多，钢材价格也就越贵。一言概括之：油墨刮刀的耐磨度和油墨刮刀材质里面的合金含量有直接关系。

第二：钢厂。

做油墨刮刀钢材的钢厂国内国外加起来不下几十家，可谓鱼龙混杂。撇开钢材材质但就钢厂的冷轧压延设备，分条设备以及连续热处理隧道炉，还是差异很大的......这些个区别又直接影响到油墨刮刀的质量的稳定性，直线度，厚薄均匀度，特别是硬度！