生物质锅炉脱硝炉内高分子技术

由于生物质燃料种类繁多，发热量低，生物质锅炉的进料均匀性差，燃烧区的温度急剧变化，锅炉出口处的初始氮氧化物排放浓度波动很大。生物质锅炉脱硝先要稳定炉子出口处的NOx浓度。可用于生物质的烟气脱硝方法包括：SNCR脱硝技术，SCR脱硝技术，高分子脱硝技术，等。

1 SNCR脱硝

SNCR（选择性非催化还原）是一种选择性非催化还原脱硝技术。不使用催化剂，将还原剂直接喷入800〜1100℃的高温烟气中。在高温条件下，还原剂首先分解为NH3和其他副产物。之后，烟道气中的NOx和由分解产生的NH3进一步进行氧化还原反应，以将烟道气中的NOx还原为N2和H2O。主要反应是：8NH3 + 6NO + 3O2→7N2 + 12H2O

SNCR技术是烟气脱硝的主流技术之一。脱硝成本低，工艺简单。然而，其脱硝效率通常为约20-50％，并且难以实现更高的脱硝效率。

2 SCR（选择性催化还原）是选择性催化还原技术。它将还原剂送入烟道，使其与烟道气混合。在催化剂的作用下，NOx在300〜420℃的温度下被还原为N2和H2O。 ，从而实现NOx的还原。

在SCR反应器中，NOx通过以下反应还原：4NO + 4NH3 + O2→4N2 + 6H2O（主要反应）6NO2 + 8NH3→7N2 + 12H2O（主要反应）6NO + 4NH3→5N2 + 6H2O（副反应）2NO2 + 4NH3 + O2→3N2 + 6H2O（副反应）SCR脱硝技术是处理烟气脱硝中固定源NOx的有效，有效的技术。脱硝率可达90％以上。但是，由于生物质燃料本身包含碱性物质（例如K，Na和Ca），燃烧后，粉煤灰进入SCR系统，吸附在催化剂表面或阻塞催化剂孔，并与催化剂上的活性成分反应表面，导致催化剂中毒和失活。影响催化剂的使用年限。为了确保催化剂的an全cao作，同时使新添加的催化剂的耐烟气性zui小化，该催化剂需要使用耐碱的板催化

固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在锅炉燃烧室两侧各选择3处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。