)直接用硝石或芒硝在高温下氧化得到Na2WO4和钴氧化物后,再按钨的冶金流程生产APT及钴化合物,这种方法流程较长,但可处理各种硬质合金废料(包括废金属钨材),同时其产品APT适用于所有的钨用户。
一般废旧硬质合金在上述温度下处理后,经粗碎再球磨12h左右,即可得粒度小于80μm的WC+Co合金粉,可直接将其用于制造与之相同牌号的硬质合金。
实践证明用本工艺回收粉末所制成的产品和传统合金粉所制成的产品质量基本相同。至于高温处理的条件,国内学者的试验结果表明,以2000℃保温2h为宜。
电解过程中随着废旧合金中黏结相的溶出,废合金块变得疏松,因而定期取出磨细,难磨的部分则返回溶出。电解质中Co²+浓度随电解时间的延长而增加。当Co²+浓度超过20g/L时,则在阴极开始析出钴,因此部分钴以金属钻片的形态产出,其他则以Co²+形态保存在电解质中,用草酸沉淀法回收。
若处理的原料为杂类的废合金,则得到的混合氧化物往往用以制取APT,其处理流程一般为首先进行NaOH浸出,使钨以Na₂WO4形态进入溶液,钴的氧化物以及Ti、Ta、Nb的氧化物进入固体残渣,再按传统工艺分别从Na₂WO4溶液制取APT,从残渣回收钻等有价元素。