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厦门海沧区购买印刷着墨装置,可按照客户需求加工定制

2023-04-20 08:51:01  355次浏览 次浏览
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若印刷大宗的产品,印刷中应适时对胶辊进行清洗,使滞留在胶辊上的纸尘、杂质得以清除,以保证油墨的均匀传递,防止印刷色差的产生。另一方面,应调整好墨辊与串墨铁辊的接触位置,一般自动印刷机设有几组的串墨装置,以实现均匀的输墨。

若着墨辊调得过低时,版面上的油墨层将被刮到印版拖梢部位,造成印品墨色前淡后深的色差现象,即叼口部位墨色偏淡,拖梢部位墨色偏浓。着墨辊与印版面应调整成平行而又均匀的接触状态,只有准确调整好着墨辊与版面间的接触位置,才能确保印晶墨色的均匀一致。

水辊压力调节不当。水辊与印版滚筒压力过大时,印版滚筒在工作面和空挡转换时产生的冲击力使水辊发生震动,上水不均匀而产“条杠”。或因水棍与印版滚筒间摩擦加剧,将印版上的网点残留墨层破坏,致使该处网点版基被破坏,吸墨不足造成“条杠”。解决方法:调节水滚与印版滚筒压力时,用0.15—0.2mm的塞尺插入其间测试压力,以手感有摩擦阻力但仍能顺利抽出为宜。上面的水辊压力应大于下面的水辊压力,且两头压力保持一致。

在调试压力前应选择一块较平整且厚度误差不超过0.02mm的印版装在印版滚筒上。四支着墨辊由于直径尺寸不一样,其对窜墨辊与印版的压力不能以数据表示。重要的是两端的压力一定要相同,在机器运转时,墨辊两端没有明显的跳动就可以了(凭手感接触印版墨辊的两端)。

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