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厦门后溪镇购买印刷着墨装置,以品质创市场

2023-04-21 08:28:01  399次浏览 次浏览
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着墨辊与印版滚筒压力不当。虽然胶印机四根着墨辊的布局是前后粗中间细,采用不同直径来避免“条杠”的重叠,但因四根着墨辊成两组分别与印版接触,每两根着墨辊同时与一根窜墨辊接触。当根着墨辊与印版滚筒空挡(叼口位置)接触时,产生的冲击力使窜墨辊被顶起,随后落下,窜墨辊与着墨辊间产生滑移,影响根着墨辊转移到版面的墨量变化,从而产生“条杠”,同时也影响第二根粉墨辊墨膜的均匀度

墨辊在使用一段时间后,由于清洗尘粒、纸毛、墨皮等杂物,或安装不当、压力调节不匀等因素使水墨辊受到磨损,墨辊表面凹凸不平或轴心线不平直,严重时出现墨辊两头粗中间细或中间粗两头细的变形。

印版版面水份的控制要严格。一般理论上讲,油墨与水混在一起就成为乳化状态,油墨中的含水量不能超过30%的乳化值,超过的乳化值,油墨色相会变淡,印下来的图文不容易干燥,纸张背面会脏,导致印后的纸张伸长而造成套印上的不准等。所以一个机台上的人员,要掌握好开印时水斗溶液在版面上的用量,既不能太小,又不能太大。

胶印机运转时,滚筒体之间的轴线必须要平行,同时滚筒体平面要平整;墨辊轴线要平行,辊体要平整,辊与辊之间的压力要均匀;水辊轴线要平行,辊体要平整,水辊与水辊之间压力要均匀。

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