石墨制品因其独特的特性，被广泛应用于金属冶炼铸造、电火花加工、石油化工、电子、光伏等行业当中。石墨取代铜做为电极，具有诸多优势。

1、加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。

2、重量更轻：石墨制品的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担，更适合于在大型模具上的应用。

3、放电消耗更小：由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

4、没有毛刺：铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨电极加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产;

5、石墨更容易研磨和抛光：由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光;

6、材料成本更低，价格更稳定：由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨的价格比铜更低，相同体积下，普遍性石墨制品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。

正是这种无可比拟的优势，石墨逐渐取代铜成为EDM电极的材料。