我国进口废杂铜主要来自美、日、德、俄，其中美国高居榜首，而美国对废杂铜的管理又有严格的规定。以美国的分类标准作为典型加以介绍。

美国通常把含Cu量大于99%的铜材叫做1号铜，1号铜可以直接重熔和使用，不要求进一步加工；把铜含量为94.5%的铜叫2号铜，这种废杂铜在以金属铜的形态使用之前，通常一定要重熔。其它常见的分类等级还包括加铅黄铜、黄铜与低锌黄铜、弹壳黄铜、汽车散热片、高铜黄铜（红色黄铜），以及应用十分广泛的高速切削黄铜，其车屑直接再生，以同成分合金的形式用于重新加工黄铜产品。对制造厂家而言，其主要优点就是大幅度降低净金属消耗的成本。废杂铜也用于生产铜的化学制品，但不易获得定量数据。

黄铜废料涵盖了生产加工黄铜和锻造黄铜废料：

1级：单一型号的黄铜废料，包含废领构件、边角废料等不规则形状的废料，不得带有粉末状、车屑等，夹杂物低于2%。

2级：同一名称黄铜废料，如一般黄铜废料、镍黄铜废料等，包含废零部件、边角余料等不规则形状的废料，不可带有粉末状、车屑等，夹杂物低于2%。

3级：不一样名字的组合黄铜废料，涵盖了废零部件、边角余料等各类废料，不可带有粉末状、车屑等，夹杂物低于2%。

全世界废杂铜工艺处理及设备产生倾动灶火法精炼加工工艺加ISA电解工艺的废杂铜工艺处理。德国精炼企业(NA)胡藤维克维斯工厂(HK)是当前世界*****废杂铜精炼厂，它选用一台倾动炉(350t/f)和一台铸造电炉(200t/f)解决废杂铜，选用ISA加工工艺(DK=313A/m2)生产制造阴极铜，生产能力17万t/a。国外废铜再生加工工艺。

在我国与国外***的再生工艺处理对比,对废杂铜的预备处理及再生利用加工工艺及武器装备整体水平落伍,废杂铜的预备处理及再生利用两个阶段挂钩，在我国至今没有一个从废杂铜拆卸到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂厂多规模小、加工工艺落伍、武器装备差、环境污染问题比较严重。在我国至今没有一座现代化杂铜精炼工厂或生产车间。这种工厂经营规模一般在0.5-3万多吨，冰法精炼基本上选用铸造电炉，炉能 25-110吨大小不等，这类火炉热效低、耗能大，复原工作时黑尘污染严重，工人劳动效率大。产品品质只有做到乃至小于 GB/T467-1997标准中规范阴极铜的水准。非常数量的高品质废杂铜没经精炼即被立即生产制造铜心线锭和铜"黑杆"。

废杂铜的预处置的方式 ：一是去掉废杂铜中搀杂的其他金属材料和残渣，二是把废杂铜按成分归类，使其中的铝合金成分获得较大程 度的应用，三是将废杂铜表层的油 污、金属氧化物及材料等处置掉。 预处置末尾的結果是将废铜处置成切合掺烧前提的回炉废料，四是使含铜废猜中的铜(含氧化铜)获得经济实惠有效的应用。