鱗刺的影响。在切削过程中，由于精密零件加工时切屑在切削面上的摩擦和冷焊，切削屑会定期停留在前刀面上，从而挤压新加工的表面。在严重的情况下，表面会撕裂。表面上形成鳞状刺，使表面粗糙不平。
在不锈钢零件加工之前，需要进行零件的设计和规划。这包括确定零件的功能、尺寸、形状和特殊要求等。使用计算机辅助设计（CAD）软件可以帮助进行零件的三维建模和技术图纸的制作。
在精密CNC加工中，工件过切是一个常见问题，其主要原因可能包括：
1、弹刀：刀具强度不够、太长或太小，都可能导致刀具弹刀，从而造成工件过切。
2、操作员操作不当：操作员的手动操作不准确或者失误也可能导致工件过切。
精密CNC加工
3、切削余量不均匀：例如，在曲面加工中，如果侧面和底面的切削余量不一致，就可能导致过切现象。
4、切削参数不当：例如，公差设置过大、SF（进给速度）设置过快等，都可能导致工件过切。
为了避免工件过切，可以采取一些改善措施，如使用合适强度和长度的刀具、提高操作员技能水平、保持切削余量均匀、合理调整切削参数等。
非标五金零件加工需要注意的问题有以下几点：
遵守操作规程：在加工过程中，要严格遵守操作规程，禁止违章操作。
确保工件固定：在加工前，要确保工件固定在机床上，避免在加工过程中发生意外。
非标五金零件加工
注意刀具的锋利度和完好度：在使用前，要检查刀具是否锋利和完好，如果刀具存在缺陷或磨损严重，应及时更换。
注意机床的运转情况：在加工过程中，要注意机床的运转情况，避免因机床故障而导致意外事故。
保持工作区域整洁：在工作区域内，要保持整洁，避免因杂乱无章而导致意外事故。
使用合适的工具和量具：在加工过程中，要使用合适的工具和量具，避免因使用不当而导致意外事故。
遵守劳动纪律：在加工过程中，要遵守劳动纪律，不得随意离开工作岗位或进行与工作无关的活动。
穿戴防护用品：在进行加工时，要穿戴合适的防护用品，如手套、护目镜等，以保障人身。
定期进行检查：定期对机床和工具进行检查，确保其性能。
接受培训：操作人员应接受培训，了解并掌握操作规程和紧急情况下的处理措施。