构思新颖 机电一体：
设计科学、结构合理、操作简便、稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。
材质优良 工艺精密：
采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达十年之久。
榨膛合理 出油率高：
采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
温控炒料 自动倒出：
炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。
液压榨油机与机械榨油机相比有以下优势：
1. 工作效率高：液压榨油机采用液压系统，通过控制液压缸的压力来实现榨油过程，操作简单快捷，工作效率高。
2. 榨油效果好：液压榨油机在榨油过程中能够控制榨油的温度、压力等参数，保证榨油的质量，油质清澈、口感好。
3. 操作方便：液压榨油机采用液压系统控制，操作简单方便，只需少量的人力输入即可完成榨油作业。
4. 自动化程度高：液压榨油机采用液压系统控制，能够实现榨油过程的全自动化，减少人力成本，提高生产效率。
5. 节能环保：液压榨油机在工作过程中能够有效减少能源消耗，降低生产成本，同时减少废气排放，对环境友好。
6. 压榨力大：液压榨油机采用液压缸的作用力进行榨油，对于硬壳种子或坚硬的果实有较强的压榨力，可以较大程度地提取油脂。
7. 结构简单：液压榨油机结构简单、操作方便，维护保养容易，使用寿命长，减少了设备维护的成本。
8. 适用范围广：液压榨油机适用于各类植物油的榨取，可以适用于不同的原料和规模的生产，具有很强的通用性。
液压榨油机的工作原理是基于液体静压传动原理，以液体为传压介质，对油料进行挤压。其系统主要由液压泵站、控制阀、电机、电气柜、油缸、料桶、机架等部件组成。根据油泵的驱动电源，液压榨油机可分为手动和电动两种；根据对滤饼施加压力的方式，可分为垂直式和水平式。
液压榨油机是一种常见的机械设备，用于将植物油从种子或果实中提取出来。然而，由于长期使用或操作不当，液压榨油机可能会出现一些常见的故障。液压榨油机常见故障的原因有很多，包括油泵问题、油路堵塞、油温过高、泄漏问题、电气故障和操作不当等。及时发现并解决这些故障，可以提高液压榨油机的工作效率，延长设备的使用寿命。因此，定期检查和维护液压榨油机是非常重要的。