CNC它可以通过简易而又迅率高的去完成任务和工作，在人为更改G代码和操纵编程的状况下来有效的进行，正因如此CNC加工所运用到的经费也是比传统的加工事项要耗费的经费要多，但是CNC这种新技术是值得的，未来也会很好的发展。不断的去发展高新技术产业，不断的造福我们的社会。
CNC零件加工机床调节前，机床精密度和作用的调节方式：
1、应用高精密水准仪等测试工具，主要根据调整垫铁的方法精调电脑锣加工机床主床体的水准，使机床几何精密度达到容许尺寸公差范畴；
2、对全自动换刀设备，调节好数控刀、机械臂部位、行程安排主要参数等，再用命令开展动作查验，要求准确；
3、对含有APC全自动互换工作台的机床，调节好相对位置后开展安装自动互换；
4、机床调节结束后，认真仔细数控机床和可编程控制器中参数预设值是不是合乎随机指标中要求的信息，随后实验各主要操作作用、防范措施，常见命令实行状况等。
5、查验机床功能及配件的正常工作。CNC零件加工中心是当代生产技术的基础，这一发明针对生产制造领域来讲，具备划时代的意义和长远的影响。
非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，没有很规范的分类。大致分类如下：
金属非标准件:
由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件。
非金属非标准件：
是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。
标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备，实际在设计一个新的工业装置时，有部分设备是专用的，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称谓非标产品。