大型镀锌池，大小为：宽2.4米*长13.5米*深3.2米

镀锌品种有各种钢构工件、电力/通讯铁塔、公路护栏、船舶配件、管材，型材，预埋件等。

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

进行热镀锌加工，我热镀锌加工厂家需要进行以下流程：

、进行脱脂

这一过程可以使用化学制剂去油或专用脱脂清洗剂去油，直到工件完全被浸没为止。

第二、进行酸洗

进行酸洗时如果加入缓蚀剂可防止工件被过度腐蚀并减少工件铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好都会造成工件镀层附着力不好，从而导致镀不上锌或热渡锌层脱落。

第三、进行浸助镀剂

浸助镀剂也称溶剂，使用溶剂可保持工件在浸镀前具有一定活性，从而避免二次氧化，从而增强镀层与基体结合。

第四、进行热镀锌加工烘干预热

为了防止工件在进行热镀锌加工时，由于温度急剧升高而变形、产生爆锌，从而导致造成锌液爆溅，需要对镀锌工件进行热镀锌加工烘干预热预热一般为80～140℃。

第五、正式开展工件热镀锌

这时，尤其需要控制好锌液温度、浸镀时间和工件从锌液的引出速度。如果温度低，锌液流动性差，镀锌层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；如果温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但如果温度过高，会造成工件及锌锅铁损严重，并会产生大量锌渣，影响浸锌层质量并且容易造成色差使表面颜色难看，锌耗高。

热镀锌简介：

工业中应用广泛的钢铁材料，在大气、海水、土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀。 据统计，全世界每年因腐蚀而损失的钢铁材料大约可占到其总产量的 1/3。 为了保证钢铁制品的正常使用，延长其使用寿命，钢铁的防腐蚀保护技术一直受到人们的普遍重视。

热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的有效手段之一，它是将表面经清洗、 活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。 与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。 目前热浸镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝、钢管等，其中热浸镀锌钢板所占比例。长期以来，热浸镀锌工艺因其低廉的施镀成本，优良的保护特性和漂亮的外观而备受人们的青睐，广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。[1]

热镀锌加工流程：

热浸镀锌（hot dipped galvanizing）的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由助镀剂的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能。且若前程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成完美的镀锌皮膜组织。若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低商品价值等。