毛刷、工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍，所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别，类目较为丰厚冗杂，现复杂分析如下。
一、工业毛刷辊运用范围
1、金属五金材料的表面处置。
2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷电路板表面清算和研磨。
在去毛刺行业中，毛刷的使用主要以专业的去毛刺设备、机床加工设备以及人工（电动工具）为主。
1.注胶端面刷
适用于工件表面处理（去毛刺)
被焊接产品冲压件装饰模铸作
汽缸液压件等不同行业表面处理
2.机用平型刷
适用于不同材料去毛刺、抛光、除锈、倒角、拉丝、打磨、清理等。
3.碗刷
适用于重型大型表面清洁工作，去除毛刺、铁锈、油漆、焊接面焊渍等
4.笔刷
适用于去除不易接触部位的毛刺、清除难接触部位的碎片、印痕和锈迹等。
5.管道刷
广泛用于各种内孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、抛光、除锈，清理键槽和沟槽内部清理和去毛刺等。
6.注胶轮刷
在原有机用平型刷的基础上的改进，用途与机用平型刷类似，可以水平或垂直的对要加工件进行表面处理。
应用：去毛刺、抛光、除焊渍、除锈、去污、剥漆、脱碳等。
7.其他
定制合成刷、陶瓷纤维刷、球型管道刷等。
毛刷辊加工程序：
毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。
加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下,用手工栽植毛料.
毛刷辊的分类：
按刷辊的刷丝排列可分为普通毛刷辊和异型毛刷辊。
按材料类分：
按材料可分为马毛刷辊、猪鬃刷辊、剑麻刷辊、金属丝刷辊、塑料丝刷辊、尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等。
毛刷辊的组成及加工程序：
毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。
加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。