河北鑫源耐磨锤头铸造厂主要生产各种规格型号的耐磨合金锤头、破碎机锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头、超高铬锤头、可定做各种规格的《锤头专用合金、锤头专用合金棒条、锤头专用合金块》,高合金耐磨焊条等材料,
合金锤头内加放合金耐磨块和合金耐磨棒条 “硬而不脆,韧而坚”,主要金属成份为钨钛钼镍钒等多种耐磨材料熔炼而成,并且耐高温性能良好,使这种合金块浇铸在锤头的工作面上,合金块和锤头结合在一起,耐磨强度高和韧性好,达到配合,这样大大提高了工作效率,使用《合金耐磨锤头》寿命比高锰钢提高3——5倍,提高了生产效益产量与质量。
为解决合金耐磨锤头单一材料韧性好和硬度高耐磨的矛盾,提高产品的抗磨性能,我们研制了型的抗磨材料—--《合金耐磨棒材和合金耐磨块,硬度高韧性好》和《双金属复合材料》,成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境,工作部位硬度HRC62-65度,抗腐蚀、抗磨损、耐冲击且韧性优越,采用双液热复合材料生产的破碎机合金锤头(块)、板锤等,使用寿命可达传统的单一材料的3-5倍以上,而尤其适用于大型球磨机衬板,特别是工况条件相对恶劣的有色金属湿法磨,效果十分显著
-- 高铬锤头 超高锰 /硼、钨、铬、镍、钼等多元素合金,缔造出品名 “金刚1号 ”超级高合金耐磨锤头,它适应于各种恶劣磨料磨损条件下工作。
目前新型干法水泥生产线石灰石破碎,大多采用单锤式破碎机,遇到石灰石中 SiO2含量高或者结晶尺寸偏大时,锤头寿命严重恶化,破碎成本急剧增高,令业主苦不堪言。( “金刚1号 ”超级高合金耐磨锤头)系我公司于 2000年针对石灰石所含 SiO2与几所科研单位强强联手研制出的得力之作。 “金刚1号 ”超级高合金耐磨锤头的成功研发从根本上解决了熟料破碎这一难题 ,真诚的为水泥,破碎行业带来科技进步的福音。 “ 金刚1号 ”超级高合金耐磨锤头尤其适于破碎硬质、高 SiO2、强磨蚀性石灰石;
在原有生产锤头的基础上,超出常规的加入大量贵重和稀有合金生产出可以抵抗严酷磨料磨损!
优化匹配化学成分,采用多种合金变质处理,铌钒等贵重元素强化基体!
采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化,从根本上杜绝铸造缺陷!
与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优
高铬合金锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍,但是价格是锻造锤头或高锰钢锤头的2.5倍。一个中型锤式破碎机,每天大约使用240公斤锤头(每组24个,每个大约10公斤),按1年开工300天计算,每年消耗锤头72吨,每吨按7500元计算,年消耗54万元,并且每天需要更换2次锤头,即降低了产量,又增加劳动强度,如果使用高铬合金锤头,每4-5天更换一次,平均每天只需60公斤,每年仅需18吨,每吨按2.6万元计算,每年耗资46.8万元,相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省20万元,如果有三台破碎机,一年可节省60万元。《以上核算成本根据锤头的使用条件不同使用时间寿命不同》
微观组织何机械性能
--本公司经营合金锤头,质量保证,欢迎咨询洽谈。
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