铣床一旦产生震动，如果不进行处理就会出现主轴径向跳动大，出现异响，从而就会影响产品的加工精度。下面我们来分析一下铣床震动意见噪声产生的原因。

检查铣床主轴是否松动，卸下主轴箱右侧的改版，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬，直止退电，然后用退刀斜铁，别住主轴，用螺丝刀调整主轴总轴承上的锁紧螺母，达到松紧适宜，盖上盖板即可。

整机抖动现象，检查原因：检查铣床是否平行主电机座杆，电机法兰盘及电机枝干的锁紧螺母、螺钉是否松动，机头支座，滑座在立柱上是否夹紧。处理方法：铣床垫平，旋紧螺钉，螺母，调整各锁紧部位达到牢固。

铣床升降台，工作台移动不平稳，可能是斜铁松动，调整斜铁达到松紧适宜即可。

铣床产生噪声的原因分析如下：

1.切削力不断变化。铣刀同时有几个齿参加加工，铣削过程中切削宽度是不断变化的。由于刀齿很难保证在同一圆周上，这就进一步加大了切削力的变化。在切削过程中，铣刀刀齿的切削厚度时变化着的，因此对每一个刀齿来说切削力也是变化的。

2.冲击铣削力的变化和冲击的存在，是铣削是产生噪声的主要原因，尤其是铣削薄壁结构的工件时，铣刀的刀齿撞击工件的瞬间，由于工件的刚性差和材质的关系，会产生较大的振动，导致机床噪声值幅度增加，且又通过工件辐射出来，为减少振动，可在工件上加阻尼板铣刀的多刃切削会引起铣床的振动，产生噪声。如果这种振动频率与机床的固有频率相同，就会产生共振现象，更加增大噪声。由于切削力的变动较为剧烈，致使主轴和刀杆产生扭转振动，从而造成主轴驱动系统中的齿轮受到反复冲击载荷，引起振动和噪声。

铣床是一种切削不连续的机床，切削阻力的冲击变化导致铣床的振动并产生噪声，所以，在解决铣床噪声问题时，除把重点放在寻找变速箱中的噪声源外，还必须注意到铣床结构本身的振动问题。