铝合金加工材料在生产过程中或经成品检测后，发现其质量指标有一项或多项不符合技术标准或技术协议，影响使用性能的，称为产品缺陷。根据缺陷对产品质量和使用性能的影响可分为严重的、轻微的两种。轻微的缺陷是可修复的缺陷，经返工或修复后仍可满足使用要求或基本符合技术标准的规定，是可以交付使用的，如表面气泡、擦划伤、印痕、起皮等。严重的缺陷是指不可修复的缺陷，一般称为废品或废品，如过烧、贯穿气孔、裂纹、性能不合格、尺寸超差等。废品是不能出厂交付使用的，应废弃或重熔。

铝合金加工材料在生产过程中产生的废品，也称废料。废品是不可修复的缺陷，一般可分成几何废品和技术（工艺）废品。

几何废品是铝合金加工材料在生产过程中不可避免的废料，如挤压的残料，铸锭的切头切尾，拉伸时制品两端的夹头，厚板的切头切尾，板带、箔材的切边和切头尾，模锻件的飞边（切边），铸锭和制品切取试样，定尺短料和切头尾的锯口消耗的锯屑，切取必要的试样以及试模时消耗的铸锭等。几何废料是不可避免的，只能想法减少，不能消除。

技术废品（废料）也叫工艺废品（废料），是铝合金加工材料在生产过程中因工艺不合理、设备出现问题、工人操作不当时产生的人为废品。它和一般废品不同，通过技术改进、加强管理，可以有效地克服和杜绝技术废品的产生。

技术废品可以分为以下几类：

1、力学性能不合格废品。强度、硬度太低，不符合国家标准；或塑性太低，没有充分软化，不符合技术要求。

2、表面废品。成层、气泡、外表裂纹、橘子皮、组织条纹、黑斑、纵向焊合线、横向焊合线、擦划伤、金属压入等。

3、几何尺寸废品。波浪、扭拧、弯曲、平面间隙、尺寸超差和形位梢度不符 合技术标准要求等。

4、组织废品。如过烧、粗晶环、粗大晶粒、缩尾、夹渣、内部裂纹、贯穿气孔、疏松、氧化膜、流纹不顺等。

在铝合金加工厂现场，有时还根据废料的来源、成分、纯度和品质等把铝合金废料分为一级废料、二级废料、三级废料及废杂铝。废料应分级保管和合理、综合回收利用。