工艺流程

承印材料准备及印前表面处理→配制印料→制作丝网印版→印刷→检查修件→腐蚀→清洗干燥→成品。

①承印物的表面处理。铜基、铁基材料只需在稀硫中清除表面氧化层，并用流水冲洗，晾干后便可印刷。铝基材料一般在热碳酸钠溶液中退去油污，并清洗晾干后即可上网丝印。油污的退除也可使用有机溶剂如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，或用洗洁清、洗衣粉、专用稀释剂等。金属基板表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑，则可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理，随后再进行退油

②印料。用作丝印标牌的印料规格品种很多，但用于腐蚀标牌丝印图文的印料一般只采用抗蚀印料。它应具备成膜性好、易干、过网性好、抗蚀性好、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种：厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性油厚漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成。

印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液，铝基标牌采用有机溶剂（如香蕉水、二甲苯等）退除。b.碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料，具有快干、去膜方便等特点，尤其适宜机械化流水线生产。

印刷。a.印刷方式。手工或机械，以手工为主。b.网台距。视网印面积而定，一般为3?5mm。c.刮板。a)材料：聚胺酯橡胶，厚度8?12mm，硬度邵氏A50?60度。+b)尺寸：长度应比网印图文宽度长20?30mm，胶条露出手柄的高度20?30mm。c)刮印角：60-70°，以45°为佳。腐蚀。印刷好的标牌半成品经检查、修件、干燥后，即可交付下一工序进行腐蚀作业。