铸铁试验平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。

铸铁试验平台的耐用性强，切削足而久，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是好的，在推研的时候仍就很流畅。

若试验平台工作面比较粗糙、机加工较深或表面生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用用长刮，行程较长(10mm~15mm之间)，痕较宽(10mm)，刮顺向，成片不重复。机械加工的痕刮除后，即可涂稀释的氧化铁红，用铸铁平尺研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。

铸铁平台细刮：平台细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法(痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点分散快。细刮时要朝方向刮，刮完一遍，刮下遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时，即可结束细刮。

铸铁试验平台精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮 或带圆弧的精刮，痕宽约4mm，平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点，通常用于试验工具、好导轨和紧密工具接触面的刮削。铸铁试验平台的工作步骤：

使用前铸铁平台前要先看一下铸铁平台的保质期，铸铁平台的表面精度是否在合格的围内。使用不合格的铸铁平台对工件进行测量，会直接影响实测工件的质量、保成测量值偏差。所以要经常的对铸铁平台进行试验。

铸铁试验平台检定前的准备工作：

1、查看铸铁试验平台检具及主要配套设备合格证是否在期内，如不在期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。

2、铸铁试验平台检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。

3、清洗被检铸铁试验平台表面，用120#溶剂汽油清洗擦净。

4、铸铁试验平台检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

铸铁试验平台装置方法：

1、垫铁装置：铸铁平台调至程度.负荷平均散布于各支点上。情况温度(20±5)℃。运用时应防止振动。铸铁平台采用垫铁装置的长处，装置快捷。挪动便利。

2、支架装置：铸铁平台轻放到支架上。调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台程度。支架可减轻查验人员的劳动强度。支架高度普通在500-600mm左右。

3、地锚器装置：铸铁平台可以设计地锚器装置，起 用户依据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提早设置的预留孔里，将铸铁平台调整程度。

4、地脚螺栓装置：铸铁平台依据用户的要求设计装置方法，地脚螺栓装置。

铸铁试验平台的保养一般情况下有以下几个步骤：

1、为了防止铸铁试验平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁试验平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台平稳。

3、铸铁试验平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平台调整至合格精度。

4、铸铁试验平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁试验平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。

6、铸铁试验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。 /

7、铸铁试验平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁试验平台按实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月